Perceuse en carbure massive
Qu'est-ce que la perceuse en carbure solide?
Les exercices de carbure solides sont une excellente option pour une excellente sécurité des processus, une économie de fabrication et une bonne qualité de trou . Ils fournissent la meilleure combinaison de taux de pénétration et de précision . Notre large gamme de produits de forets en carbure solide comprend des micro-forets, des perceuses polyvalentes, des forets et des exercices optimisés pour les trous profonds .
Avantages de la perceuse en carbure solide
Résistance élevée à la dureté et à l'usure
La dureté du carbure cimenté peut atteindre HRC 70–85, qui est beaucoup plus élevée que celle des exercices en acier à grande vitesse (HSS) (HRC 62–68), et sa résistance à l'usure est 3 à 5 fois celle de HSS .
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Excellente stabilité thermique
Le carbure cimenté peut toujours maintenir des performances de coupe à des températures élevées de 800 à 1000 degrés, tandis que la dureté d'acier à grande vitesse tombe considérablement à 550–600 degrés .
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Haute précision et rigidité
La conception monobloc n'a pas de soudage ou de lacunes d'assemblage, une forte rigidité, une faible vibration et convient au traitement des trous de précision (tolérance jusqu'à ± 0 . 005 mm, rugosité de surface RA 0,8–1,6 μm).
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Polyvalence pour les matériaux complexes
Les propriétés élevées de dureté et de anti-adhésion peuvent faire face à la forte ténacité et à une mauvaise conductivité thermique du matériau et réduire l'usure des outils .
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Rentabilité de l'utilisation à long terme
Lors de l'usinage 1, 000} φ10 mm des trous en acier, la perceuse en acier à grande vitesse doit être remplacée cinq fois, tandis que le foret en carbure ne doit être remplacé qu'une seule fois, réduisant le coût global de 40% à 60% .
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Types de perceuse en carbure solide
1. Exercices standard en carbure solide
Caractéristiques:
Conception de base avec flûtes droites ou hélicoïdales, angle de point commun (118 degrés –140 degrés) et diamètre uniforme le long du bord de coupe . adapté au forage à usage général dans divers matériaux (E . G ., en acier, aluminium, fonte en fer) .
Applications:
Ateliers d'usinage, pièces automobiles et fabrication de composants simples .
2. Micro Solid Carbure Forets
Caractéristiques:
Diamètres extrêmement petits (généralement φ0 . 1–φ3 mm) . Un broyage précis pour les arêtes vives et la géométrie de flûte optimisée pour éviter la rupture dans de minuscules trous.
Applications:
Électronique (forage PCB, micro-composants), dispositifs médicaux (instruments chirurgicaux) et horloger .
3. Forets en carbure solide du trou profond
Caractéristiques:
Ratio d'aspect élevé (rapport de profondeur / diamètre supérieur ou égal à 5: 1, jusqu'à 30: 1) .
Des conceptions de flûtes spéciales (e . g ., flûtes droites pour la rigidité ou les flûtes en spirale pour l'évacuation des puces) . Souvent avec les canaux de refroidissement internes (trous à travers les refroidissements) pour améliorer la dissipation de la chaleur et l'élimination des puces .
Applications:
Aerospace (trous de lame de turbine), fabrication de moisissures (canaux de refroidissement) et automobile (trous profonds de la culasse) .
4. Exercices en carbure solide étape / effilés
Caractéristiques:
Plusieurs diamètres le long du corps de forage (e . g ., une conception "étape" avec un diamètre de tête plus petit et un diamètre suivant plus grand) . peut forer des trous pilotes et des alésages en une seule opération .
Applications:
Fabrication de tôles (alésage et contre-boissons en une étape), trous d'assemblage nécessitant des dimensions de pas précises .
5. Drill en carbure avec refroidissement interne (refroidissement de la broche)
Caractéristiques:
Des forets avec des canaux de liquide de refroidissement internes qui fournissent un liquide de refroidissement directement au bord de la pointe . réduisent l'accumulation de chaleur et améliore l'évacuation des puces dans les matériaux à haute température (E . G ., Inconel, Titanium) .
Applications:
Alloys aérospatiaux, super-alliages de haut nickel et forage de trou profond dans les machines CNC automatisées .
6. Ball Nose / End Mill Forets
Caractéristiques:
Astuce arrondie (Ball-Nose) au lieu d'un point traditionnel . agit à la fois comme un exercice et un moulin à bout, capable de plonger un broyage et une fente .
Applications:
Maison de moisissure et de matrice, structures aérospatiales (trous de surface incurvés) et usinage de contour 3D .
7. Exercices de carbure solides de chip-briseur
Caractéristiques:
Des rainures ou des dentelures sur les flûtes pour casser les puces en pièces plus petites . empêchent les puces longues dans les matériaux ductiles (E . g ., en aluminium, acier à faible teneur en carbone) .
Applications:
Production à volume élevé en automobile ou en électronique, où le contrôle des puces est essentiel pour l'automatisation .
8. Exercices de carbure pour les matériaux composites
Caractéristiques:
Conseils spécialement conçus (e . g ., "K-style" ou "Trepanning" Edge) pour éviter la délamination dans le CFRP (polymère renforcé de fibre de carbone) ou GFRP . Génération à faible teneur
Applications:
Structures composites aérospatiales (e . g ., ailes d'avion, fuselages), lames d'éoliennes .
Applications de perceuse en carbure solide
1. Industrie aérospatiale
Forage des trous dans les composants des avions en alliages à haute résistance (e . g ., titanium, galent, lithium en aluminium) .
Les lames de turbine d'usinage, les boîtes de moteur et les pièces structurelles (e . g ., côtes d'aile, panneaux de fuselage) .
Création de canaux de refroidissement dans les moules et composants aérospatiaux .
Forage des matériaux composites (E . G ., CFRP / GFRP) pour des structures légères, nécessitant des exercices avec des conseils anti-délamination .
2. Fabrication automobile
Blocs de moteur de forage, culasseurs et composants de transmission (e . g ., aluminium, fonte, acier durci) .
Systèmes de freinage d'usinage, pièces de suspension et composants du groupe motopropulseur .
Production à volume élevé de petits trous (e . g ., injecteurs de carburant, trous de bougie d'allumage) .
Forage des trous profonds pour les galeries d'huile et les passages de refroidissement .
3. moisissure et fabrication
Forage des trous de précision dans les moules pour l'injection de plastique, le moulage de la matrice ou l'estampage .
Création des canaux de refroidissement, des trous d'épingle éjecteur et des emplacements de ventilation .
Exercices de nez de balle ou de pas pour les contours 3D complexes et les trous multi-diamètres .
4. Fabrication de dispositifs médicaux
Forage des trous dans les implants chirurgicaux (e . g ., Titanium Knee / Hip Prosthetics) .
Usinage des instruments orthopédiques (e . g ., forets pour vis osseux) .
Micro-séris dans les outils endoscopiques et les composants dentaires .
5. énergie et industrie lourde
Forage dans les composants pétroliers / gaz (e . g ., vannes, pipelines) en acier inoxydable ou en alliages exotiques .
Usinage des pièces de génération d'alimentation (e . g ., disques de turbine, arbres de générateur) .
Forage robuste dans l'équipement de construction (e . g ., pièces d'excavatrice, structures en acier) .
6. Usinage général et prototypage
Magasins de travail et production à petite échelle pour le forage dans divers matériaux (acier, aluminium, cuivre, plastiques) .
Prototypage des pièces personnalisées nécessitant une haute précision .
Travaux de maintenance et de réparation pour l'usinage des trous à la demande .
Pourquoi nous choisir
Haute qualité
L'usine numérique Xinxing couvre une superficie de 66666 m2 avec une sortie annuelle de 6 millions de pièces . introduisant des systèmes d'information avancés pour réaliser l'ensemble du processus de gestion numérique, forgeant une qualité fiable .
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Équipement avancé
Les ateliers ont des lignes de production modernes, équipées d'un tour automatique CNC Precision, du centre d'usinage vertical, des robots et d'autres équipements de production avancés internationaux, pour obtenir une production de chaîne de montage entièrement automatique, pour garantir une qualité stable et supérieure .
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Équipe professionnelle
L'équipe de R&D de Xinxing est composée d'ingénieurs professionnels dans les domaines des matériaux, de la conception des outils, du traitement thermique, de la technologie des applications de coupe, des processus de fabrication et d'autres domaines . Il s'agit d'une équipe de recherche et de développement de la technologie très expérimentée et créative .
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Acceptez ODM / OEM
Selon vos exigences de processus, les outils dédiés peuvent être configurés pour améliorer l'efficacité ou surmonter les difficultés de traitement . Bienvenue à la demande de nous .
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Profil de l'entreprise
Zhejiang Xinxing Tools Co ., Ltd ., a été fondée en 1994, est une entreprise de haute technologie se concentrant sur la technologie de traitement des trous . depuis sa fondation il y a près de 30 ans, nous adhérerons à la «concentration sur l'amélioration des outils de réduction de l'efficacité», la société a mis en mission de l'élaboration innovante de l'industrie Stratégie, cultivez profondément la productivité des outils de coupe et de l'amélioration des technologies .
Nos produits incluent: Cutter annulaire, coupe-rail, scie à trous, perceuse de bêle, perceuse à pas, contre-contre-disque, foret magnétique, coupe-carbure massif, robinets, forage de trou profond BTA, etc. .
Près de 30 ans d'accumulation, nous sommes équipés d'équipements internationaux de R&D et d'essai internationaux, créé une ligne de production pour un grand nombre d'outils CNC professionnels, devenue un fabricant d'outils CNC haute performance combiné à la R&D, à la production et aux ventes . Près de 30 ans d'efforts, la société a 100 brevets approximativement, la rédaction de l'industrie de l'industrie, la rédaction de Cutter Express, le refroidissement interne, le refuge Interne "Entreprise de démonstration individuelle de l'industrie nationale de l'industrie manufacturière" et d'autres honneurs, il a été étroitement coopéré avec des clients de plus de 80 pays .
À l'avenir, nous adhérerons à "le concept de développement innovant, de coopération gagnant-gagnant", nous réalisons la mission de "fournir des outils de coupe de précision efficaces", continuons de nous concentrer sur le sol en profondeur et la technologie de coupe efficace et nous efforcer de devenir une marque de fabrication d'outils plus fiable .
Certifications
Notre usine
Équipement d'essai
FAQ
Q: 1. Quels sont les avantages des bits de forage en carbure?
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R: Leur résistance et leur précision les rendent idéaux pour couper les métaux durs comme la fonte et l'acier . Applications de chauffage à haute teneur
Q: 2. Quelle est la force du carbure solide?
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A: Le carbure solide a une résistance élevée et peut résister à des charges lourdes . Résistance chimique: le carbure solide résiste à de nombreux produits chimiques, ce qui le rend adapté à de nombreuses applications industrielles .
Q: 3. Que sont les bits de forage en carbure solide utilisés?
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R: Les bits de forage en carbure sont les plus forts pour le métal et peuvent couper du métal ferreux du travail, y compris des ensembles de forets en métal en carbure en acier inoxydable et peuvent être utilisés pour créer des trous de différentes tailles, améliorant l'efficacité dans les magasins de travail en métal et autres environnements industriels .
Q: 4. Les bits de forage en carbure se cassent-ils facilement?
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R: Cependant, contrairement à l'acier à grande vitesse, le carbure est plus cassant . sa dureté extrême rend plus susceptible de se briser sous une contrainte excessive, en particulier dans les situations de choc élevé ou de vibration élevées .